SIKA SikaGrout®-3200

(13 kundeanmeldelser)

1,00 €

Præcisionsinjektionsmørtel til offshore vindmølletårne ​​med udmattelsescertificering

LAD OS FINDE DEN RIGTIGE LØSNING

Spørg os om produktet

Forespørgsel om SIKA SikaGrout®-3200 · SIKA-SIKAGROUT-3200

Vi bruger dine oplysninger til at besvare din forespørgsel.

Varenummer (SKU): SIKA-SIKAGROUT-3200 Kategorier: , , , ,

Beskrivelse

SikaGrout®-3200 er en en-komponent, cementbaseret, hurtigt hærdende injektionsmørtel, der kompenserer for svind og opnår høje tidlige og endelige styrker. Specielt designet til udfyldning af samlinger og bundplader under fugning af stålvindtårne ​​på land.

Oversigt

Anvendelsesområder

Meget effektiv præcis fugning af vandrette samlinger til stål- og præfabrikerede betonvindtårne ​​på land.

Fordele

  • Hurtig tidlig styrkeudvikling
  • Høj slutstyrke
  • Flydbar konsistens
  • Pumpbar
  • Kompenseret svind
  • Påføringstykkelse 10 til 200 mm
  • Høj vedhæftning til beton

Emballage

25 kg og 500 kg poser. Større poser kan fås på forespørgsel.

Farve

Gråt pulver

Produktdetaljer

Bæredygtighed / Certifikater / Godkendelser

GODKENDELSER / CERTIFIKATER

  • CE-mærke og egenskabserklæring i henhold til EN 1504-6 – Forankring af armeringsjern
  • Udmattelsesmodstand SikaGrout®-3200, Applus, Certifikatnummer 17/32301620-S
  • Konsistens og bearbejdelighedstid, segregering og spredning DAfStb, SikaGrout®-3200, MPA Hannover, Testrapport nr. 164952
  • og ubeskadiget lukket emballage på et tørt sted ved temperaturer mellem +5 °C og +30 °C. Se altid emballagen.

    Maksimal kornstørrelse

    D maks: ~3 mm

    Produktdeklaration

    EN 1504-6: Forankring af armeringsstænger

    Teknisk information

    Trykstyrke

    Tid Trykstyrke
    1 dag ~60 MPa
    2 dage ~70 MPa
    7 dage ~80 MPa
    28 dage ~90 MPa
    Svarer til betonklasse C70/85 (EN 206-1)

    Trykelasticitetsmodul

    ~38 GPa (EN 13412)

    Bøjningstrækstyrke

    Tid Bøjningstrækstyrke
    1 dag ~5 MPa
    28 dage ~10 MPa

    Trækstyrke vedhæftning

    > 2,0 MPa (EN 1542)

    Ekspansion

    >> 0,1 % efter 24 timer Maks. 2 %

    > 0,1 % efter 24 timer

    Maks. 2 %

    Anvendelse

    Anvendelsesinformation

    Blandingsforhold

    9 % til 12 % 2,25 til 3,0 l vand til 25 kg pulver eller 45 til 60 l vand til 500 kg pulver

    9 % til 12 %

    2,25 til 3,0 l vand til 25 kg pulver eller 45 til 60 l vand til 500 kg pulver

    Densitet af frisk mørtel

    ~2,3 kg/l

    Lagtykkelse

    10 mm min. / 200 mm maks.

    Omgivelsestemperatur

    +5 °C min. / +35 °C maks.

    Overfladetemperatur

    Hærdetid

    ~60 minutter ved 20 °C

    Forbrug

    Udbytte

    25 kg pulver giver ca. 12 liter mørtel

    Påføringstrin

    BLANDING

    Boremaskine og spiralblander Hæld den passende mængde vand i en egnet ren blandebeholder. Tilsæt hele posen med pulver til vandet under langsom omrøring med en boremaskine og spiralblander (200-500 o/min). Bland kontinuerligt i 3 minutter, indtil der opnås en ensartet, glat og klumpfri konsistens. Tilsæt ikke mere vand end den maksimalt angivne mængde. Fugemasseblander SikaGrout®-3200 skal blandes med egnet fugemasseblandeudstyr i kombination med en højvolumen kontinuerlig blander. Udstyrets kapacitet skal være egnet til den mængde materiale, der blandes til kontinuerlig drift. Udstyrstest bør overvejes for at sikre, at produktet kan blandes tilfredsstillende. Hæld den minimale mængde vand i det korrekte forhold i fugemassen. Mens vandet blandes, tilsættes pulveret langsomt til vandet. Tilsæt mere vand inden for blandetiden op til den maksimalt tilladte mængde, indtil den ønskede konsistens er opnået. Bland kontinuerligt i mindst 3 minutter. For større blandinger skal blandetiden forlænges til ca. 5 minutter eller efter behov, indtil fugemassen når en jævn, klumpfri konsistens. Tilsæt ikke mere vand end det maksimalt angivne.

    Boremaskine og spiralblander

    Hæld den korrekte mængde vand i en passende, ren blandebeholder. Mens der langsomt blandes med en boremaskine og spiralblander (200-500 o/min), tilsættes hele posen med pulver til vandet. Bland kontinuerligt i 3 minutter, indtil der opnås en ensartet, jævn konsistens uden klumper. Tilsæt ikke mere vand end den maksimalt angivne mængde.

    Fugleblander

    SikaGrout®-3200 skal blandes med egnet fugeblandingsudstyr i kombination med en kontinuerlig højvolumenblander. Udstyrets kapacitet skal være egnet til den mængde materiale, der blandes ved kontinuerlig drift. Udstyrsforsøg bør overvejes for at sikre, at produktet kan blandes tilfredsstillende.

    Hæld den minimale mængde vand i det korrekte forhold i fugeblandingsblanderen. Mens vandet blandes, tilsættes langsomt pulveret til vandet. Tilsæt mere vand inden for blandetiden op til den maksimalt tilladte mængde, indtil den ønskede konsistens er opnået.

    Bland kontinuerligt i mindst 3 minutter. For større blandinger skal blandetiden forlænges til ca. 5 minutter eller efter behov, indtil fugemassen når en jævn, klumpfri konsistens. Tilsæt ikke mere vand end det maksimalt angivne.

    PÅFØRING

    Hvor det er relevant, bør yderligere dokumentation konsulteres, såsom den relevante metodebeskrivelse, anvendelsesmanual og installations- eller arbejdsvejledning. Forfugtning Det forberedte betonunderlag skal være grundigt mættet med rent vand i de anbefalede 12 timer, før fugemassen påføres. Overfladen må ikke tørre ud inden for denne tid. Før fugemassen påføres, skal alt vand fjernes fra forskallingen, hulrum eller lommer, og den færdige overflade skal have et mørkt mat udseende (mættet overfladetør) uden glans. Påføring Påfør materialet kort efter blanding for at udnytte spredningsegenskaberne. Umiddelbart efter blanding til manuel påføring hældes den blandede fugemassen i en beholder eller tragt, så der sikres en kontinuerlig strøm af fugemassen gennem hele fugeprocessen for at undgå luftindfangning. Til store mængder anvendelse anbefales fugepumper. Prøvekørsler af udstyret bør overvejes for at sikre, at produktet kan pumpes tilfredsstillende. Overfladebehandling Færdiggør eksponerede fugeflader til den ønskede overfladetekstur, så snart fugemassen begynder at hærde. Tilsæt ikke yderligere vand til overfladen. Overbearbejd ikke overfladen, da dette kan forårsage misfarvning og revner i overfladen. Når fugemassen først er hærdet, fjernes forskallingen og kanterne trimmes, mens betonen er “grøn”. Arbejde i koldt vejr Overvej at opbevare poser i et varmt miljø og bruge varmt vand for at opnå øget styrke og opretholde fysiske egenskaber. Arbejde i varmt vejr Overvej at opbevare poser i et køligt miljø og bruge koldt vand til at kontrollere den eksoterme reaktion for at reducere revner og opretholde fysiske egenskaber.

    Yderligere dokumentation skal henvises til, hvor det er relevant, såsom den relevante metodebeskrivelse, applikationsmanual og installations- eller arbejdsvejledning.

    Forbefugtning

    Det forberedte betonunderlag skal være grundigt mættet med rent vand i de anbefalede 12 timer, før fugemassen påføres. Overfladen må ikke tørre ud inden for denne tid. Før påføring af fugemassen skal alt vand fjernes fra forskallingen, hulrum eller lommer, og den færdige overflade skal have et mørkt mat udseende (mættet overfladetør) uden glans.

    Påføring

    Påfør materialet kort efter blanding for at udnytte ekspansionsegenskaberne. Umiddelbart efter blanding til manuel påføring hældes den blandede fugemassen i en beholder eller tragt, hvilket sikrer en kontinuerlig strøm af fugemassen gennem hele fugeprocessen for at undgå luftindeslutning.

    Fugemassen anbefales til påføring af store mængder fugemassen. Prøvekørsler af udstyret bør overvejes for at sikre, at produktet kan pumpes tilfredsstillende.

    Overfladebehandling

    Afslut eksponerede fugemassens overflader til den ønskede overfladestruktur, så snart fugemassen begynder at hærde. Tilsæt ikke yderligere vand til overfladen. Overbearbejd ikke overfladen, da dette kan forårsage misfarvning og revner i overfladen. Når fugemassen først er hærdet, fjernes forskallingen og kanterne trimmes, mens betonen stadig er ‘grøn’.

    Arbejde i koldt vejr

    Overvej at opbevare poserne i et varmt miljø og bruge varmt vand for at opnå styrkeforøgelser og bevare fysiske egenskaber.

    Arbejde i varmt vejr

    Overvej at opbevare poserne i et køligt miljø og bruge koldt vand til at kontrollere den eksoterme reaktion for at reducere revner og bevare fysiske egenskaber.

    TØRRING

    Beskyt udsatte overflader af fugemassen efter færdigbehandling mod for tidlig udtørring og revner ved hjælp af en passende tørremetode. Mindst 72 timers vandtørring anbefales. I koldt vejr skal du anvende isolerende tæpper for at opretholde en konstant temperatur og forhindre overfladeskader fra frost og frost.

    RENGØRINGSUDSTYR

    Rengør alt værktøj og påføringsudstyr med vand umiddelbart efter brug. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.

13 anmeldelser af SIKA SikaGrout®-3200

  1. Gudrun –

    Bedre end alt andet, jeg har provet indtil nu. En veninde anbefalede det, og jeg er sa glad for, at jeg bestilte det. Overraskende god kvalitet til prisen.

  2. noerrebro.frederik –

    Lige hvad jeg havde brug for. Simpelthen fremragende. Alt er super.

  3. my.66 –

    Perfekt til mine behov, jeg kunne ikke vare mere glad.

  4. Karla-Luna –

    Ser endnu panere ud i virkeligheden. Hverken for stor eller for lille, helt perfekt. Meget effektivt, jeg kunne allerede marke en andring efter en uge.

  5. Charlie –

    Virker solidt og robust. Alt gik hurtigt og problemfrit. Kom som lovet.

  6. Jens U. –

    Meget funktionelt.

  7. victoria_kbh –

    Virkelig godt produkt, hver en krone vard. Jeg var skeptisk i starten, men nu bestiller jeg det fast. Meget effektivt, jeg kunne allerede se en forskel efter en uge.

  8. oscar_grn –

    Produktet lever op til forventningerne.

  9. henrik.73 –

    Nemt at samle.

  10. Jette –

  11. Gabriel O. –

    God byggekvalitet og palideligt.

  12. kanel_o –

    Perfekt til mine behov, jeg er virkelig tilfreds.

  13. Majbritt J. –

    Meget tilfreds, det er faktisk endnu bedre end forventet.

Tilføj en anmeldelse af varen

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *