SIKA Sikafloor®-264

Beskrivelse

Sikafloor®-264 er en to-komponent farvet epoxyharpiks. “Epoxyharpikssammensætning med totalt stofindhold i henhold til testmetoden fra Deutsche Bauchemie e.V. (Tysk Forening for Byggekemikalier)”

Oversigt

Anvendelsesområder

• Valsebelægning til beton- og cementafretningslag med normal til medium slid, f.eks. lager- og monteringshaller, vedligeholdelsesværksteder, garager og læsseramper.
• Beskyttende belægning til afsandede systemer, såsom garager i flere etager og underjordiske garager, vedligeholdelseshangarer og til våde procesområder, f.eks. Fødevare- og drikkevareindustrien

Fordele

• God kemisk og mekanisk resistens
• Nem at påføre
• Væskebestandig
• Blank finish
• Ridsefast overflade, muliggør glidning

Emballage

Komponent A	23,7 kg tromler
Komponent B	6,3 kg tromler
Komponent A+B	30 kg klar til blanding

Komponent A	220 kg tromler
Komponent B	59 kg tromler 177 kg tromler
Del A+B	1 tromle del A (220 kg) + 1 tromle del B (59 kg) = 279 kg 3 tromler del A (220 kg) + 1 tromle del B (177 kg) = 837 kg

Farve

Harpiks – del A	farvet, flydende
Hærder – del B	transparent, flydende
Udvidet farvesortiment

RAL 1001, 6021, 7030, 7032, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 9002 Andre farver på forespørgsel.

Farveændringer og farvevariationer kan forekomme i direkte sollys. Dette har ingen effekt på belægningens funktion og ydeevne.

Produktdetaljer

Bæredygtighed / Certificeringer / Godkendelser

BÆREDYGTIGHED

Overholdelse af LEED v2009 IEQc 4.2: Lavemitterende materialer – Maling og belægninger

GODKENDELSE / CERTIFIKATER

• Partikelemissionscertifikat Sikafloor-264 CSM kvalifikationserklæring – ISO 14644-1, klasse 4 – Rapport nr. SI 0904-480 og GMP klasse A, Rapport nr. SI 1008-533.
• Gasemissionscertifikat Sikafloor-264: CSM-kvalifikationserklæring – ISO 14644-8, klasse 6.5 – Rapport nr. SI 0904-480.
• God biologisk resistens i overensstemmelse med ISO 846, CSM-rapport nr. 1008-533.
• Klassificering af brandmodstand i overensstemmelse med EN 13501-1, rapport nr. 2013-B-2119/01, MPA Dresden, Tyskland, juni 2013.
• Syntetisk harpiksafretningsmateriale i overensstemmelse med EN 13813:2002, ydeevnedeklaration 02 08 01 02 05 00000003 1008, CE-mærket.
• Betonoverfladebeskyttelsesbelægning i overensstemmelse med EN 1504-2:2004, ydeevnedeklaration 02 08 01 02 05 00000003 1008, certificeret af et bemyndiget organ til certificering af fabriksproduktionskontrol 0921, overensstemmelsescertifikat for fabriksproduktionskontrol 2017, CE-mærket.
• ISEGA-overensstemmelsescertifikat 40974 U15

Produkt Information

Sammensætning

Epoxy

Varighed

24 måneder fra fremstillingsdatoen

Opbevaringsforhold

Produktet skal opbevares i sin originale, uåbnede og ubeskadigede lukkede emballage på et tørt sted ved temperaturer mellem +5 °C og +30 °C.

Densitet

Del A	~ 1,64 kg/l
Del B	~ 1,00 kg/l
Blandet harpiks	~ 1,40 kg/l

Alle densitetsværdier ved +23 °C.

Tørstofindhold efter vægt

~100 %

Tørstofindhold efter volumen

Teknisk information

Shore D hårdhed

~76 (7 dage / +23 °C)

(DIN 53 505)

Slidstyrke

~35 mg (CS 10/1000/1000) (7 dage / +23 °C)

(DIN 53109)

Trykstyrke styrke

~53 N/mm² (fyldt med harpiks 1:0,9 med F34) (28 dage / +23 °C)

(EN196-1)

Trækstyrke ved bøjning

~20 N/mm² (fyldt med harpiks 1:0,9 med F34) (28 dage / +23 °C)

(EN 196-1)

Trækstyrke ved vedhæftning

>> 1,5 N/mm² (brud i beton)

(ISO 4624)

Temperaturmodstand

Eksponering*	Tør varme
Permanent	+50 °C
Kortvarig maks. 7 dage	+80 °C
Kortvarig maks. 12 timer	+100 °C

Kortvarig fugtig/våd varme* op til +80 °C, hvor eksponeringen kun er lejlighedsvis (damprengøring osv.).

*Uden samtidig kemisk og mekanisk eksponering og kun i kombination med Sikafloor®-systemer som et sprinklet system med en tykkelse på ca. 3-4 mm.

Kemisk resistens

Bestandig over for mange kemikalier. For specifik information, kontakt Sikas tekniske service.

Anvendelse

Anvendelsesinformation

Blandingsforhold

Del A : del B = 79 : 21 (efter vægt)

Omgivelsestemperatur

+10 °C min. / +30 °C maks.

Relativ luftfugtighed

80 % RF maks.

Tør

Pas på kondens! Underlaget og det uhærdede gulv skal være mindst 3 °C over dugpunktet for at reducere risikoen for kondens eller udblomstring på gulvbelægningen. Bemærk: Lave temperaturer og høj luftfugtighed øger sandsynligheden for blomstring.

Pas på kondens! Underlaget og det ikke-tørrede gulv skal være mindst 3 °C over dugpunktet for at reducere risikoen for kondens eller udblomstring på gulvbelægningen.

Bemærk: Lave temperaturer og høj luftfugtighed øger sandsynligheden for udblomstring.

Underlagstemperatur

Underlagsfugtighed

< 4 vægt% fugtindhold. Testmetode: Sika®-Tramex måler, CM-måling eller ovntørringsmetode. Ingen fugtighedsforøgelse i henhold til ASTM (polyethylenfolie). 4 % pbw fugtindhold.

Testmetode: Sika®-Tramex måler, CM-måling eller ovntørringsmetode.

Ingen fugtstigning i henhold til ASTM (polyethylenfolie).

Mulighedstid

Temperatur	Tid
+10 °C	~ 50 minutter
+20 °C	~ 25 minutter
+30 °C	~ 15 minutter

Tørretid

Før påføring af Sikafloor®-264 på Sikafloor®-264 Tillad:

Overfladetemperatur	Minimum	Maksimum
+10 °C	30 timer	3 dage
+20 °C	24 timer	2 dage
+30 °C	16 timer	1 dag

Tiderne er omtrentlige og vil blive påvirket af skiftende miljøforhold, især temperatur og relativ luftfugtighed.

Påført produkt klar til brug

Temperatur	Fodgængertrafik	Lys trafik	Fuld hærdning
+10 °C	~ 72 timer	~ 6 dage	~ 10 dage
+20 °C	~ 24 timer	~ 4 dage	~ 7 dage
+30 °C	~ 18 timer	~ 2 dage	~ 5 dage

Bemærk: Tiderne er omtrentlige og vil blive påvirket af skiftende miljøforhold.

Forbrug

Forbrug

~0,25–0,3 kg/m² rulle påført belægning ~0,9–1,2 kg/m²/mm påført som selvudjævnende slidlag. Disse tal er teoretiske og inkluderer ikke yderligere materiale på grund af overfladeporøsitet, overfladeprofil, niveauvariationer eller spredning osv. For mere detaljeret information, se Sikafloor® MultiDur ES-14 og Sikafloor® MultiDur ES-24 systemdatabladene.

~0,25–0,3 kg/m² påført som rullepåført belægning

~0,9–1,2 kg/m²/mm påført som selvudjævnende slidlag

Disse tal er teoretiske og inkluderer ikke yderligere materiale på grund af overfladeporøsitet, overfladeprofil, niveauvariationer eller spredning osv. For mere detaljeret information, se Sikafloor® MultiDur ES-14 og Sikafloor® MultiDur ES-24 systemdatabladene.

Påføringstrin

BLANDING

Før blanding, rør del A mekanisk. Når al del B er blandet er blevet tilsat del A, røres kontinuerligt i 3 minutter, indtil en ensartet blanding er opnået. Når del A og B er blandet, tilsættes kvartssand og om nødvendigt Extender T, og der blandes i yderligere 2 minutter, indtil en ensartet blanding er opnået. For at sikre grundig blanding hældes materialerne i en anden beholder, og der blandes igen for at opnå en ensartet blanding. Overblanding bør undgås for at reducere luftindtrængning. Blandeværktøj Sikafloor®-264 skal blandes grundigt med en lavhastigheds elektrisk omrører (300 – 400 o/min) eller andet egnet udstyr. Til fremstilling af mørtler anvendes en tvangsblander med en roterende skål, padle eller trug. Brug ikke fritfaldsblandere.

Før blanding røres del A mekanisk. Når al del B er blevet tilsat del A, røres kontinuerligt i 3 minutter, indtil en ensartet blanding er opnået. Når komponenterne A og B er blandet, tilsættes kvartssand og om nødvendigt Extender T, og der blandes i yderligere 2 minutter, indtil en ensartet blanding er opnået. For at sikre grundig blanding hældes materialerne i en anden beholder og blandes igen for at opnå en ensartet blanding. Overblanding bør undgås for at reducere luftindtrængning.

Blandeværktøj

Sikafloor®-264 skal blandes grundigt med en lavhastigheds elektrisk mixer (300 – 400 o/min) eller andet egnet udstyr. Til fremstilling af mørtler anvendes en tvangsblander med roterende skål, padle eller trug. Brug ikke fritfaldsblandere.

PÅFØRING

Før påføring kontrolleres underlagets fugtindhold, relative luftfugtighed og dugpunkt. Hvis fugtindholdet er > 4 vægt%, kan Sikafloor® EpoCem® påføres som et T.M.B. (midlertidig fugtbarriere) system. Primer: Sørg for, at underlaget er dækket af et kontinuerligt, porefrit lag. Påfør om nødvendigt to lag primer. Påfør Sikafloor®-156 / 161 /-160 med pensel, rulle eller gummiskraber. Påføring med gummiskraber foretrækkes, efterfulgt af en rulle i tværretningen. Udjævning: Ru overflader skal først udjævnes. Brug derfor f.eks. Sikafloor®-156/-161/-160 udjævningsmørtel (se produktdatablad). Belægning: Sikafloor®-264 som primer, kan påføres med en kortluvet rulle (i tværretningen). Beskyttende belægning: Beskyttende belægninger kan påføres med en gummirulle og derefter tværvalses (i tværretningen) med en kortluvet rulle.

RENGØRINGSUDSTYR

Rengør alt værktøj og påføringsudstyr med Fortynder C umiddelbart efter brug. Hærdet og/eller tørret materiale kan kun fjernes mekanisk.

Sikkerheds- og tekniske datablade