SIKA Sikaflex® PRO-3

Beskrivelse

Sikaflex® PRO-3 er en en-komponent, polyurethan, stiv, farvet, elastisk fugemasse til forsegling af mange typer fugekonfigurationer i gulve og bygningskonstruktioner. Den giver en vandtæt forsegling med gode mekaniske egenskaber, er modstandsdygtig over for kemikalier og forbliver elastisk over et bredt temperaturområde.

Oversigt

Anvendelsesområder

• Fødevareindustri
• Renrum
• Spildevandsrensningsanlæg
• Tunneller

• Gulvbelægning
• Fodgænger- og trafikområder
• Parkeringspladser
• Lager- og produktionsområder

Fordele

• Mobilitet ±35%
• God mekanisk og kemisk resistens
• Tørrer uden bobler
• Kan overmales
• God vedhæftning til definerede byggematerialer
• Meget lave emissioner

Emballage

Se den aktuelle prisliste for emballagevariationer

Farve

Farveområde defineret af den lokale salgsorganisation

Produktdetaljer

Bæredygtighed / Certifikater / Godkendelser

BÆREDYGTIGHED

• Overholdelse af LEED v4 EQc 2: Materialer med lav-emissions
• VOC-emissionsklassificering GEV-Emicode EC1 PLUS, licensnummer 3206/20.10.00

GODKENDELSER / CERTIFIKATER

• CE-mærkning og ydeevnedeklaration i henhold til EN 15651-4 – Fugemasser til ikke-strukturel brug i fuger i bygninger – Fugemasser til gangstier. Klassificering: PW EXT-INT CC 25 HM
• CE-mærkning og ydeevnedeklaration i henhold til EN 14188-2 – Fugefyldstoffer og tætningsmidler – Koldpåførte fugemasser
• Kemisk resistens. DIN EN 14187, SKZ, Testrapport nr. 127980/17-IV
• Ydeevnetest EN 15651-4, SKZ, Rapport, 94931/11-I-E
• Biologisk resistens, ISO 846, Fraunhofer, Certifikat, nr. SI 1103-544
• Koldpåførte fugemasser, EN 14188-2, SKZ, Rapport, Nr. 94931/11-IV
• Bestemmelse af farvning, ASTM C 1248-04, SKZ, Rapport, Nr. 98947/11-V
• Bestemmelse af farvning, ISO 16938-1, SKZ, Rapport, Nr. 98947/11-II
• ISO 11600 F-Klasse 25 HM, SKZ, Rapport, Nr. 94931/11-II
• Standardspecifikation for elastiske fugemasser, ASTM C920-11 Klasse 35, ASTM, Rapport, Nr. 0314920-SIKA
• Migrationsadfærd EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, Certifikat nr. 48644 U 18
• Emission af TVOC-gasser, CSM-procedurer, Fraunhofer, Certifikat nr. SI 1103-544
• Modstandsdygtighed over for dieselbrændstof og jetbrændstof, DIBt-retningslinjer, SKZ, Testrapport nr. 94931/11-V
• Tætninger i spildevandssystemer, DIBt-retningslinjer, SKZ, Rapport nr. 94931/11-III
• Vandbestemmelser, BS 6920, UKAS, Rapport nr. M 106170

Uåbnet og ubeskadiget lukket emballage på et tørt sted ved temperaturer mellem +5 °C og +25 °C. Se altid emballagen.

Densitet

~1,35 kg/l

(ISO 1183-1)

Produktdeklaration

EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM EN 14188-2 – Fugemasser og tætningsmidler – Koldpåførte fugemasser

EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM

EN 14188-2 – Fugemasser og tætningsmidler – Koldpåførte fugemasser

Teknisk information

Shore A hårdhed

~37 (efter 28 dage)

(ISO 868)

Sektan trækstyrkemodul

~0,60 N/mm2 ved 100% forlængelse (+23 °C)	(ISO 8339)
~1,10 N/mm2 ved 100% forlængelse (−20 °C)

Elastisk genvinding

~90 %

(ISO 7389)

Modstand mod riveforplantning

~8,0 N/mm

(ISO 34)

Bevægelseskapacitet

± 25 %	(ISO 9047)
± 35 %	(ASTM C 719)

Kemisk resistens

For kemisk resistens, se følgende rapport: Kemisk resistens. DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, Rapport, 127980/17-IV For vand- og saltvandsbestandighed se følgende rapport: Ydelsestest EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, Rapport, 94931/11-I-E

For kemisk resistens se følgende rapport: Kemisk resistens. DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, Rapport, 127980/17-IV

For vand- og saltvandsbestandighed se følgende rapport: Ydelsestest EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, Rapport, 94931/11-I-E

Brugstemperatur

−40 °C til +70 °C

Fugens bredde skal være designet, så den svarer til pakningens bevægelsesevne. Fugens bredde skal være ≥ 10 mm og ≤ 40 mm. Et forhold mellem bredde og dybde på 1:0,8 skal opretholdes (se tabellen nedenfor for undtagelser).

Typiske fugebredder for fuger mellem betonelementer til indendørs anvendelser

Fugafstand [m]	Minimum fugebredde [mm]	Minimum fugedybde [mm]
2	10	10
4	10	10
6	10	10
8	15	12
10	18	15

Typiske fugebredder for fuger mellem betonelementer til udendørs brug

< td>17

Fugafstand [m]	Minimum fugebredde [mm]	Minimum fugedybde [mm]
2	10	10
4	15	12
6	20
8	28	22
10	35	28

Alle samlinger skal være korrekt designet og dimensioneret i overensstemmelse med relevante standarder og forskrifter før deres konstruktion. Grundlaget for beregning af de nødvendige fugebredder er konstruktionstypen, dimensioner, tekniske værdier for tilstødende byggematerialer, materiale til forsegling af fuger og bygningens og fugernes specifikke eksponering.

For større fuger, kontakt Sikas ® tekniske service for yderligere information.

Anvendelse

Anvendelsesinformation

Underlagsmateriale

Brug polyethylenskumunderlag med lukkede celler

Sætning

0 mm (profil 20 mm, +50 °C)

(ISO 7390)

Omgivelsestemperatur

+5 °C min./+40 °C maks.

Temperatur underlag

+5 °C min./+40 °C maks. Minimum +3 °C over dugpunktstemperaturen

Hærdningshastighed

~3,5 mm/24 timer (+23 °C / 50 % RF)

(CQP* 049-2)

* Sika Corporate Quality Procedure

Hinddannelsestid

~60 minutter (+23 °C / 50 % RF)

(CQP 019-1)

Værktøjstid

~50 minutter (+23 °C / 50 % RF)

(CQP 019-1)

Værktøjstid

~50 minutter (+23 °C / 50 % RF) (højre h.)

(CQP 019-2)

Forbrug

Forbrug

Fuglængde [m] ved 600 ml	Fugbredde [mm]	Fugdybde [mm]
6	10	10
3,3	15	12
1,9	20	16
1,2	25	20
0,8	30	24

Påføringstrin

FORBEREDELSE AF UNDERLAG

Underlaget skal være rent, tørt, sundt og fri for olie, fedt, støv, cementmælk og løse eller smuldrende partikler. Fjernelsesteknikker som stålbørstning, slibning, sandblæsning eller andre egnede mekaniske værktøjer kan anvendes. Beskadigede fugekanter kan repareres med egnede Sika-reparationsprodukter. Hvor fuger i underlaget skæres ved savning, skal alt slammateriale vaskes af efter savning, og fugefladerne skal tørre. Alt støv, løst og sprødt materiale skal fjernes fuldstændigt fra alle overflader, før der påføres aktivatorer, primere eller fugemasser. For optimal vedhæftning, fugeholdbarhed og kritiske, højtydende applikationer såsom samlinger i flere etager, stærkt belastede samlinger, ekstrem vejrpåvirkning eller nedsænkning/vandpåvirkning, skal følgende priming- og/eller forbehandlingsprocedurer følges: Ikke-porøse underlag Aluminium, anodiseret aluminium, rustfrit stål, PVC, galvaniseret stål, pulverlakerede metaller eller glaserede fliser. Gør overfladen let ru med en fin slibepude. Rengør og forbehandl med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud. Vent på > 15 minutter (< 6 timer) før forsegling. Andre metaller, såsom kobber, messing og titanium-zink, rengøres og forbehandles med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud. Efter en ventetid på > 15 minutter (< 6 timer). Påfør Sika® Primer-3 N med pensel. Vent på > 30 minutter (< 8 timer) før forsegling. PVC skal rengøres og forbehandles med Sika® Primer-215 påført med pensel. Før forsegling skal der ventes > 30 minutter (< 8 timer). Porøse underlag Beton, gasbeton og cementbaseret puds, mørtel og mursten skal grundes med Sika® Primer-3 N eller Sika® Primer-210 påført med pensel. Før forsegling skal der ventes > 30 minutter (< 8 timer). Vedhæftningstest på specifikke projektunderlag skal udføres, og procedurer skal aftales med alle parter inden fuld projektgennemførelse. Bemærk: Primere og aktivatorer er vedhæftningsfremmere og er ikke et alternativ til at forbedre dårlig forberedelse/rengøring af fugeoverflader. Primere forbedrer også de langsigtede vedhæftningsegenskaber af den forseglede fuge. For yderligere information, kontakt venligst Sika® Teknisk Service.

Underlaget skal være rent, tørt, fast og fri for olie, fedt, støv, cementslam og løse eller sprøde partikler.

Fjernelsesteknikker såsom stålbørstning, slibning, sandblæsning eller andre egnede mekaniske værktøjer kan anvendes.

Beskadigede fugekanter kan repareres med egnede Sika-reparationsprodukter.

Hvor fuger i underlaget er blevet savet over. Efter savning skal alt slammateriale vaskes af, og fugefladerne skal tørre.

Alt støv, løst og sprødt materiale skal fjernes fuldstændigt fra alle overflader, før der påføres aktivatorer, primere eller fugemasser.

For optimal vedhæftning, holdbarhed og kritiske, højtydende applikationer såsom samlinger i flere etager, stærkt belastede samlinger, ekstrem vejrpåvirkning eller nedsænkning/vandpåvirkning skal følgende primer- og/eller forbehandlingsprocedurer følges:

Ikke-porøse underlag Aluminium, anodiseret aluminium, rustfrit stål, PVC, galvaniseret stål, pulverlakeret metal eller glaserede fliser. Gør overfladen let ru med en fin slibepude. Rengør og forbehandl med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud.

Før forsegling skal der ventes en tid på > 15 minutter (< 6 timer).

Andre metaller, såsom kobber, messing og titanium-zink, rengøres og forbehandles med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud. Efter en ventetid på > 15 minutter (< 6 timer). Påfør Sika® Primer-3 N med pensel. Før forsegling skal der ventes > 30 minutter (< 8 timer).

PVC skal rengøres og forbehandles med Sika® Primer-215 påført med pensel. Før forsegling skal der ventes > 30 minutter (< 8 timer).

Porøse underlag Beton, gasbeton og cementbaseret puds, mørtel og mursten skal grundes med Sika® Primer-3 N eller Sika® Primer-210 med pensel.

Før forsegling skal der ventes > 30 minutter (< 8 timer).

Før fuld projektpåføring skal der udføres vedhæftningstest på projektets specifikke underlag, og procedurer skal aftales med alle parter.

Bemærk: Primere og aktivatorer er vedhæftningsfremmere og er ikke et alternativ til at forbedre dårlig forberedelse/rengøring af fugeoverflader. Primerne forbedrer også den langsigtede vedhæftningsevne af den forseglede samling.

For yderligere information, kontakt venligst Sikas® tekniske service.

BLANDING

1-komponent produkt klar til brug

RENGØRING AF UDSTYR

Rengør alt værktøj og påføringsudstyr umiddelbart efter brug med Sika® Remover-208. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Brug Sika® rengøringsservietter-100 til at rengøre huden.

Sikkerheds- og tekniske datablade