Beskrivelse
SikaBiresin® F190 er et ufyldt, hurtigttørrende to-komponent polyuretansystem, der kan bruges til små dele. Til større dele kan produktet fyldes med SikaBiresin® AX150.
Oversigt
PRODUKTFORDELE
- Lav viskositet
- Lav krympning
- Justerbart fyldstofindhold
- God flydeadfærd, selv med højhastighedsfyldstof
- Brugervenligt blandingsforhold
- Fyldt med SikaBiresin® AX150 for at begrænse den eksoterme reaktion og nem forarbejdning
Anvendelsesområder
Den ufyldte version af SikaBiresin® F190 er beregnet til støbning af negativer, masterforme og modeller. Den fyldte version af produktet er egnet til støbninger af større mængder. Fyldstoffet reducerer den eksoterme reaktion samt krympning. Dette produkt er kun egnet til erfarne professionelle brugere.
Emballage
SikaBiresin® F190 (A)
SikaBiresin® F190 (B). produkt
Typiske produktdata
| Egenskaber |
SikaBiresin® F190 (A) SikaBiresin® F190 (B) SikaBiresin® AX150 |
SikaBiresin® F190 (A) |
SikaBiresin® F190 (B) |
SikaBiresin® AX150 |
ufyldt
MDI-baseret isocyanat, ufyldt |
Aluminiumhydroxidpulver |
Polyol, ufyldt |
MDI-baseret isocyanat, ufyldt |
Aluminiumhydroxid i pulver |
Farve |
blandet |
Beige Beige Ravfarvet Hvid Beige |
Beige Beige |
Ravfarvet |
Hvid Beige |
Beige Beige |
Ravfarvet |
Hvid Beige |
Densitet |
hærdet |
0,99 kg/l 1,07 kg/l 1,11 kg/l 2,4 kg/l 1,67 kg/l A |
0,99 kg/l 1,07 kg/l |
1,11 kg/l |
2,4 kg/l 1,67 kg/l A |
0,99 kg/l 1,07 kg/l |
1,11 kg/l |
2,4 kg/l 1,67 kg/l A |
Blandingsforhold |
efter vægt |
100 : 100 : (360) B |
| Viskositet (CQP029-4) |
blandet |
80 mPa·s 125 mPa·s 110 mPa·s 2000 mPa·s A |
80 mPa·s 125 mPa·s |
110 mPa·s |
2000 mPa·s A |
80 mPa·s 125 mPa·s |
110 mPa·s |
2000 mPa·s A |
Brugstid (CQP021-4) |
200 g ved 23 °C |
7 min. 30 sek. 11 min. A |
7 min. 30 sek. |
11 min. A |
7 min. 30 sek. |
11 min. A |
| Afformningstid |
tykkelse 10 mm tykkelse 40 mm, spartelmasse |
180 minutter 105 minutter A |
| Hærdningstid |
ved 23 °C |
3 dage |
| Hårdhed Shore D (CQP023-1 / ISO 868) |
68 C 76 D |
68 C |
76 D |
| 68 C |
76 D |
| Trykstyrke (CQP028-5 / ISO 604) |
35 MPa C 47 MPa D |
35 MPa C |
47 MPa D |
35 MPa C |
47 MPa D |
Bøjningsstyrke (CQP027-2 / ISO 178) |
40 MPa C 30 MPa D |
40 MPa C |
30 MPa D |
40 MPa C |
30 MPa D |
Bøjningsmodul (CQP027-2 / ISO 178) |
1250 MPa C 4000 MPa D |
1250 MPa C |
4000 MPa D |
1250 MPa C |
4000 MPa D |
Slagfasthed (CQP038-2 / ISO 179) |
20 kJ/m² C 4 kJ/m² D |
20 kJ/m² C |
4 kJ/m² D |
20 kJ/m² C |
4 kJ/m² D |
Lineær krympning (CQP014-5) |
Tykkelse 10 mm Tykkelse 40 mm, fyldstof |
5,5 mm/m 3,5 mm/m A |
Varmeudvidelseskoefficient (CQP053-1 / ISO 11359) |
15 °C til 90 °C |
155 x 10 -6 1/K C 90 x 10 -6 1/K D |
155 x 10 -6 1/K C |
90 x 10 -6 1/K D |
| 155 x 10 -6 1/K C |
90 x 10 -6 1/K D |
| Glasomdannelsestemperatur TMA (CQP053-1 / ISO 11359) |
90 °C C 93 °C D |
90 °C C |
93 °C D |
| 90 °C C |
93 °C D |
Løbningsvarighed |
12 måneder 12 måneder 24 måneder |
12 måneder |
12 måneder |
24 måneder |
12 måneder |
12 måneder |
24 måneder |
| SikaBiresin® F190 (A) |
SikaBiresin® F190 (B) |
SikaBiresin® AX150 |
| Polyol, ufyldt |
MDI-baseret isocyanat, ufyldt |
Aluminiumhydroxid i pulver |
| Beige Beige |
Ravgul |
Hvid Beige |
| 0,99 kg/l 1,07 kg/l |
1,11 kg/l |
2,4 kg/l 1,67 kg/l A |
| 80 mPa·s 125 mPa·s |
110 mPa·s |
2000 mPa·s A |
| 155 x 10 -6 1/K C |
90 x 10 -6 1/K D |
| 12 måneder |
12 måneder |
24 måneder |
| CQP = Virksomhedens kvalitetsprocedure |
A) Filler 360 dele |
B) Filler 0 til 360 dele |
C) efterhærdning: 16 timer ved 70 °C / 100 : 100 : 0 |
D) efterhærdning: 16 timer ved 70 °C / 100 : 100 : 360 |
Anvendelse
Anvendelsesinformation
Overfladebehandling
Temperaturen på materialet, forarbejdningen og formen eller mastermodellen skal være mellem 18 °C og 25 °C. Sørg for, at formen eller hovedmodellen er ren, tør, fri for støv og fedt. Hvis overfladen på formen eller mastermodellen er porøs, skal den forsegles, før slipmidlet påføres. Det anbefales at bruge voksbaserede slipmidler. For yderligere information om Sikas slipmiddel, se det relevante produktdatablad.
Anvendelse
Umiddelbart efter blanding hældes produktet i formen, startende fra det dybeste punkt. Afformningstiden kan variere afhængigt af støbegodsets tykkelse og stuetemperatur. Yderligere efterhærdning af den udtagne del kan forbedre de endelige mekaniske egenskaber. Afhængigt af delens geometri og vægt anbefales det at bruge en konformer under efterhærdning.
OPBEVARINGSFORHOLD
Begge komponenter skal opbevares ved en temperatur mellem 15 °C og 25 °C i deres originale, uåbnede beholdere.
Sikkerheds- og tekniske datablade
philipj –
Meget tilfreds med mit kob. Pracis som beskrevet.
antonia.rasmussen –
Virkelig godt produkt, hver en krone vard.
nicoline_pyt –
Bedre end alt andet, jeg har provet indtil nu. Det loste mit problem fuldstandigt!
Mads-Ole –
Super produkt, kan helt klart anbefales. Perfekt ned til mindste detalje. God pasform og kvalitet. Topkvalitet og hurtig levering.
tobias_uden1991 –
Meget nemt at bruge. Fremragende kvalitet til prisen. Fremragende materiale.
mads_idol –
Rigtig god vardi for pengene. Blev leveret tidligere end forventet. Alt som forventet.
Elvira –
Jeg bemarkede en forskel allerede efter kort tid!
Lucas B. –
God byggekvalitet og palideligt. Virker holdbart og godt bygget. Passer perfekt til beskrivelsen. Holdbart produkt.
mathias.dk –
Modtaget i perfekt stand. Virkelig god vardi for pengene. Passer perfekt. Fremragende produkt.
Simone B. –
Ser endnu flottere ud i virkeligheden. Ingen ubehagelig lugt, hvilket jeg virkelig godt kan lide.
tommyx112 –
Alt er perfekt, tak.