Beskrivelse
SikaBiresin® CR910 er et vådprocesharpikskompositsystem med høj Tg. Det anvendes, hvor der kræves hurtigt hærdende produkter til reparation af vindmøllevinger. Afhængigt af den nødvendige arbejdstid skal der anvendes en langsom eller hurtig hærder.
Oversigt
PRODUKTFORDELE
- Gode imprægnerings- og anti-udtørringsegenskaber
- Høj glasovergangstemperatur
- Hurtig hærdning
- Høj stivhed og styrke
- Direkte hærdning uden at vente på geleringstid
- Velegnet til manuel påføring i produktion og feltreparationer
- Resistent over for krystallisering ved lave temperaturer
- Letvægtsemballage (MixPax)
Anvendelsesområder
SikaBiresin® CR910 er beregnet til reparation af beskadigede laminatstrukturer på rotorblade. Den er optimeret til manuel påføring, men kan også bruges til reparation af vakuuminfusionsplastre. Dette produkt er kun egnet til erfarne professionelle brugere. Der skal udføres test med faktiske underlag og forhold for at sikre vedhæftning og materialekompatibilitet.
Produktdetaljer
Typiske produktdata
| Egenskaber |
SikaBiresin® CR910 SikaBiresin® CH910-1 (B) SikaBiresin® CH910-5 (B) |
SikaBiresin® CR910 |
SikaBiresin® CH910-1 (B) |
SikaBiresin® CH910-5 (B) |
SikaBiresin® CR910 |
SikaBiresin® CH910-1 (B) |
SikaBiresin® CH910-5 (B) |
SikaBiresin® CR910 |
SikaBiresin® CH910-1 (B) |
SikaBiresin® CH910-5 (B) |
Kemisk base |
Epoxy Amin Amin |
Epoxy |
Amin |
Amin |
Epoxy |
Amin |
Amin |
Farve |
blandet |
transparent rav rav Farveløs til rav |
transparent |
rav |
rav |
Farveløs til rav |
transparent |
rav |
rav |
Farveløs til ravgul |
Densitet |
hærdet |
1,17 g/cm 3 A 0,98 g/cm 3 A 0,94 g/cm 3 A 1,18 g/cm 3 A 1,17 g/cm³ A |
1,17 g/cm 3 A |
0,98 g/cm 3 A |
0,94 g/cm 3 A |
1,18 g/cm 3 A |
1,17 g/cm³ A |
1,17 g/cm 3 A |
0,98 g/cm 3 A |
0,94 g/cm 3 A |
1,18 g/cm³ A |
1,17 g/cm³ A |
Blandingsforhold |
efter vægt |
100 : 20 100 : 20 |
100 : 20 |
100 : 20 |
| 100 : 20 |
| Viskositet (CQP029-4) |
blandet |
2300 mPa·s A, C 50 mPa·s B, C 800 mPa·s B, C 12 mPa·s B, C 580 mPa·s B, C |
2300 mPa·s A, C |
50 mPa·s B, C 800 mPa·s B, C |
12 mPa·s B, C 580 mPa·s B, C |
2300 mPa·s A, C |
50 mPa·s B, C 800 mPa·s B, C |
12 mPa·s B, C 580 mPa·s B, C |
Påføringstemperatur |
5 ─ 35 °C |
5 ─ 35 °C |
5 ─ 35 °C |
5 ─ 35 °C |
5 ─ 35 °C |
5 ─ 35 °C |
5 ─ 35 °C |
Styrke (CQP536-3) |
45 minutter 160 minutter |
45 minutter |
160 minutter |
| 45 minutter |
160 minutter |
| Hærdningsbetingelser |
2 timer |
80 °C |
80 °C |
| 80 °C |
| 80 °C |
| Trækstyrke (CQP036-2 / ISO 527) |
80 MPa A, D 85 MPa A, D |
80 MPa A, D |
85 MPa A, D |
80 MPa A, D |
85 MPa A, D |
Trækstyrkemodul (CQP036-2 / ISO 527) |
3200 MPa A, D 3300 MPa A, D |
3200 MPa A, D |
3200 MPa A, D |
3300 MPa A, D |
Trækforlængelse (CQP036-2 / ISO 527) |
5 % A, D 5 % A, D |
5 % A, D |
5 % A, D |
5 % A, D |
5 % Og, D |
Bøjningsstyrke (CQP027-2 / ISO 178) |
130 MPa A, D 130 MPa A, D |
130 MPa A, D |
130 MPa A, D |
130 MPa A, D |
Bøjningsmodul (CQP027-2 / ISO 178) |
3400 MPa A, D 3400 MPa A, D |
3400 MPa A, D |
3400 MPa A, D |
3400 MPa A, D |
3400 MPa A, D |
3400 MPa A, D |
Trykstyrke (CQP028-5 / ISO 604) |
110 MPa A, D 115 MPa A, D |
110 MPa A, D |
115 MPa A, D |
Hårdhed Shore D (CQP023-1 / ISO 868) |
85 A, D 85 A, D |
85 A, D |
85 A, D |
85 A, D |
85 A, D |
Glasomdannelsestemperatur DSC (CQP301-5 / ISO 11357) |
95 °C D 95 °C D |
95 °C D |
| 95 °C D |
| 95 °C D |
| Varighed |
24 måneder 24 måneder |
24 måneder |
24 måneder |
24 måneder |
| 24 måneder |
24 måneder måneder |
24 måneder måneder |
| SikaBiresin® CR910 |
SikaBiresin® CH910-1 (B) |
SikaBiresin® CH910-5 (B) |
ravgul
| 1,17 g/cm 3 A |
0,98 g/cm³ A |
0,94 g/cm³ A |
| 1,18 g/cm³ A |
1,17 g/cm³ A |
| 2300 mPa·s A, C |
50 mPa·s B, C 800 mPa·s B, C |
12 mPa·s B, C 580 mPa·s B, C |
| 80 MPa A, D |
85 MPa A, D |
A, D
130 MPa A, D |
| 3400 MPa A, D |
3400 MPa A, D |
| 110 MPa A, D |
115 MPa A, D |
| CQP = Corporate Quality Procedure |
A) 23 °C / 50 % RF |
B) 25 °C / 50 % RF |
C) rotation, PP40, 0,5 mm, 150 min -1 |
D) hærdet i 2 timer ved 80 °C, opbevaret (uåbnet) på et tørt sted ved 15 ─ 25 °, opbevaret (uåbnet) på et tørt sted ved 15 ─ 25 °C |
Teknisk information
HÆRDNINGSMEKANISME
Hærdningen af SikaBiresin® CR910 sker ved en kemisk reaktion mellem to komponenter. Højere temperaturer fremskynder hærdningsprocessen, og lavere temperaturer forsinker den.
KEMISK MODSTAND
I tilfælde af kemisk eller termisk eksponering skal der udføres test relateret til projektet.
Anvendelse
Anvendelsesinformation
Overfladeforberedelse
Det er nødvendigt at forberede underlagene før laminering for at sikre optimalt greb og styrke. Overfladerne skal være rene, tørre og fri for fedt, olie, støv og snavs. Efter rengøringsprocessen kan fysisk eller kemisk forbehandling være nødvendig, afhængigt af overfladen og materialetypen.
Påføring
For information om anvendelse, se SikaBiresin® CR910 Blade Repair Application Manual.
Fjernelse
Uhærdet SikaBiresin® CR910 kan fjernes fra værktøj og udstyr med Sika® Cleaner P. Når materialet er hærdet, kan det kun fjernes mekanisk. Hænder og udsat hud skal straks vaskes med håndklude såsom Sika® Cleaner-350H eller en egnet industriel håndrens og vand. Brug ikke opløsningsmidler på huden.
Uhærdet SikaBiresin® CR910 kan fjernes fra værktøj og udstyr med Sika® Cleaner P. Efter hærdning kan materialet kun fjernes mekanisk.
Hænder og eksponeret hud skal straks vaskes med håndklude såsom Sika® Cleaner-350H eller en egnet industriel håndrens og vand.
Brug ikke opløsningsmidler på huden.
OPBEVARINGSBETINGELSER
Alle komponenter skal opbevares ved en temperatur mellem 15 °C og 30 °C på et tørt sted. Før brug skal materialets homogenitet og krystallisation kontrolleres, og det skal bringes til forarbejdningstemperaturen. Hvis der opstår harpikskrystallisation, skal MixPax opvarmes til 60 °C, indtil krystallisationen forsvinder (maksimalt 2 timer). Under transport må en kortvarig temperatur på 60 °C ikke overskrides. Må ikke udsættes for direkte sollys.
Alle komponenter skal opbevares ved en temperatur mellem 15 °C og 30 °C på et tørt sted.
Før brug skal materialets homogenitet og krystallisation kontrolleres, og det skal tempereres til forarbejdningstemperaturen. Hvis harpiksen krystalliserer, skal MixPax opvarmes til 60 °C, indtil krystallisationen forsvinder (maksimalt 2 timer).
Under transport må den kortvarige temperatur ikke overstige 60 °C. Må ikke udsættes for direkte sollys.
Sikkerheds- og tekniske datablade
Johannes –
Pracis hvad jeg ledte efter. Nemt at installere.
karina27 –
Hverken for stor eller for lille, helt perfekt.
Emma –
En veninde anbefalede det, og jeg er sa glad for, at jeg bestilte det. Nemt at bruge og sviner slet ikke. Meget effektivt, jeg kunne allerede se en forskel efter en uge. Nemt at anvende uden at svine.
Patrick L. –
Rigtig godt kob. Modtaget hurtigt.
rikke_stue97 –
Det loste mit problem fuldstandigt!
astrid.have –
Ser endnu panere ud i virkeligheden. Rigtig behageligt at bruge derhjemme.
Silke I. –
Kvaliteten overraskede mig positivt. Overraskende god kvalitet til prisen. Perfekt til mine behov, jeg kunne ikke vare mere tilfreds.
Celine –
Ser endnu flottere ud i virkeligheden. Jeg har brugt det i 2 uger og kan allerede se resultater!
Valdemar-Asger R. –
Fungerer rigtig godt. Alt gik hurtigt og problemfrit. Enkelt og praktisk. Pracis som beskrevet.