SIKA SikaMelt®-674 LV

Beskrivelse

SikaMelt®-674 LV er en reaktiv polyurethan-smelteklæber, der hærder ved udsættelse for atmosfærisk fugtighed. Med sin høje startstyrke og lange åbningstid er SikaMelt®-674 LV velegnet til limning af store områder, hvor høj modstandsdygtighed over for statisk belastning er påkrævet efter limning.

Oversigt

PRODUKTFORDELE

• Lang åbningstid
• Høj grøn styrke
• Gode forarbejdningsegenskaber
• Meget god varmebestandighed efter hærdning
• Bredt vedhæftningsområde

Anvendelsesområder

SikaMelt®-674 LV er velegnet til permanent limning af polære plasttyper samt træ, skum, tekstiler, malet og belagt stål. Ikke-polære plasttyper som PP og PE kan limes efter passende fysisk forbehandling. SikaMelt®-674 LV anvendes til automatisk laminering af indvendige beklædninger, samt til brug med sandwichpaneler. Dette produkt er kun egnet til erfarne professionelle brugere. Test med faktiske underlag og forhold er nødvendige for at sikre vedhæftning og materialekompatibilitet.

Produktdetaljer

Typiske produktdata

Teknisk information

HÆRDNINGSMEKANISME

SikaMelt®-674 LV hærder ved reaktion med atmosfærisk fugtighed. Ved lave temperaturer er vandindholdet i luften lavere, hvilket vil resultere i en langsommere hærdningshastighed (se diagram 1). Ved limning af hydrofobe (f.eks. PP) og/eller uigennemtrængelige underlag skal der tages højde for en betydeligt længere hærdningstid. Dette gælder især for monteringsapplikationer med en klæbemiddeltykkelse på > 100 µm. Ved laminering af hydrofobe og/eller uigennemtrængelige underlag må klæbelaget ikke overstige 100 µm. I sådanne tilfælde er projektspecifikke tests med de originale underlag og forhold obligatoriske. Diagram 1: Hærdningstid for en 500 µm film

SikaMelt®-674 LV hærder ved reaktion med atmosfærisk fugtighed. Ved lave temperaturer er vandindholdet i luften lavere, hvilket vil resultere i en langsommere hærdningshastighed (se diagram 1). Ved limning af hydrofobe (f.eks. PP) og/eller uigennemtrængelige underlag skal der tages højde for en betydeligt længere hærdningstid. Dette gælder især for monteringsapplikationer med en klæbemiddeltykkelse på > 100 µm. Ved laminering af hydrofobe og/eller uigennemtrængelige underlag må klæbelaget ikke overstige 100 µm. I sådanne tilfælde er projektspecifikke tests med de originale underlag og forhold obligatoriske.

Diagram 1: Hærdningstid for en 500 µm film

KEMISK MODSTAND

SikaMelt®-674 LV er resistent over for vandige overfladeaktive stoffer, svage alkaliske/syreopløsninger og midlertidigt resistent over for brændstoffer, opløsningsmidler og mineralolier. Kemisk resistens påvirkes af flere faktorer såsom kemisk sammensætning, koncentration, eksponeringstid og temperatur. Derfor kræves projektspecifikke tests i tilfælde af kemisk eller termisk eksponering.

Anvendelse

Anvendelsesinformation

Overfladeforbehandling

Overflader skal være rene, tørre og fri for fedt, olie og støv. Afhængigt af overfladen og materialetypen kan fysisk eller kemisk forbehandling være nødvendig. Typen af ​​forbehandling skal bestemmes ved indledende tests. For metaller opnås de bedste resultater, hvis substraterne opvarmes til mellem 40 °C og 60 °C før monteringsprocessen.

Påføring

Med egnet procesudstyr kan SikaMelt®-674 LV påføres som film, plet, perle eller spray. Til automatiserede applikationer kræves et egnet filtreringssystem. For at opnå de ønskede påføringsegenskaber kan klæbemidlets viskositet justeres ved at justere påføringstemperaturen (se tabel Typiske produktdata). Under pauser bør SikaMelt®-674 LV behandles som følger: Ved pauser ≥ 1 time bør opvarmningen reduceres til 80 °C, og ved pauser ≥ 4 timer bør opvarmningen slukkes. For at sikre konstant kvalitet gennem hele produktionsprocessen er det obligatorisk at beskytte klæbemidlet i smeltetanken med nitrogen, kuldioxid eller tør luft (for at undgå mulig reaktion af produktet med fugt). Under pauser eller afbrydelser dyppes dysen i tør olie for at forhindre klæbemidlet i at hærde (undgå tilstopning). For rådgivning om valg og installation af egnet procesudstyr, kontakt venligst Sika Industry Systems Engineering.

Med egnet procesudstyr kan SikaMelt®-674 LV påføres i film-, punkt-, perle- eller sprayform.

Et egnet filtreringssystem er nødvendigt til automatiserede applikationer. For at opnå de nødvendige påføringsegenskaber kan klæbemidlets viskositet justeres ved at justere påføringstemperaturen (se tabel Typiske produktdata). Under pauser bør SikaMelt®-674 LV behandles som følger: Ved pauser ≥ 1 time bør opvarmningen reduceres til 80 °C, og ved pauser ≥ 4 timer bør opvarmningen slukkes. For at sikre konstant kvalitet gennem hele produktionsprocessen er det obligatorisk at beskytte klæbemidlet i smeltetanken med nitrogen, kuldioxid eller tør luft (for at undgå mulig reaktion af produktet med fugt). Under pauser eller afbrydelser skal dysen dyppes i tør olie for at forhindre klæbemidlet i at hærde (undgå tilstopning). For rådgivning om valg og installation af egnet procesudstyr, kontakt Sika Industry Systems Engineering.

Fjernelse

Påføringsudstyr og værktøj kan rengøres med SikaMelt®-009. Hærdet materiale kan hæve op med SikaMelt®-001 og skal fjernes mekanisk (se også rengøringsvejledningen). Uhærdet SikaMelt®-674 LV kan fjernes fra værktøj og udstyr med Sika® Remover-208 eller et andet egnet opløsningsmiddel. Hænder og eksponeret hud skal vaskes straks med Sika® Cleaner-350H eller en egnet industriel håndrens og vand. Brug ikke opløsningsmidler på huden.

Påføringsudstyr og værktøj kan rengøres med SikaMelt®-009. Hærdet materiale kan hæve op med SikaMelt®-001 og skal fjernes mekanisk (se også rengøringsvejledningen). Uhærdet SikaMelt®-674 LV kan fjernes fra værktøj og udstyr med Sika® Remover-208 eller et andet egnet opløsningsmiddel. Hænder og udsat hud skal straks vaskes med Sika® Cleaner-350H eller en egnet industriel håndrens og vand.

Brug ikke opløsningsmidler på huden.

OPBEVARINGSBETINGELSER

SikaMelt®-674 LV skal opbevares ved temperaturer under 30 °C på et tørt sted. Ved transport må opbevaringstemperaturen overskrides i maksimalt 2 uger til 60 °C.

Sigurnosni og Tekniske Lister